5G商用將助力OLED應用迎來爆發

　　原標題：5G商用將助力OLED應用迎來爆發

　　□本報記者 吳科任

　　“顯示技術發展迭代周期長，需要前瞻性和基礎技術的長期積累。相對于其他技術，OLED具備未來顯示的特性。”　　維信諾CEO張德強接受中國證券報記者專訪時表示，“當前OLED應用還處于發展初期，即將迎來爆發階段。5G商用催化萬物互聯提速，尤其是柔性屏將有更多應用空間。”

　　張德強認為，“技術、人才、資金是決定OLED顯示產業發展的三大因素。人才是成功的第一要素。”顯示行業橫跨多學科，需要多元化的人才儲備。維信諾堅持自主研發，積累了大量核心技術專利，并制定了多項國際、國內以及行業標準。

　　　直面周期性挑戰

　　面板是強周期、贏者通吃的資源高度集中產業。中小尺寸OLED市占率方面，目前三星位居第一，大尺寸則被LGD（LG旗下面板公司）牢牢占據。

　　隨著顯示產業升級，市場格局將出現變化。未來一兩年，中國廠商新增OLED生產能將陸續釋放。中國證券報記者了解到，中國大陸廠商在建和規劃中的OLED產線投資總額近2500億元。特別是最新的柔性AMOLED領域，國內顯示產業加快升級。

　　目前，維信諾有兩條OLED產線實現投產，分別是第5.5代線的昆山工廠和第6代線的固安工廠，設計產能合計為45萬片/月，累計投資額為450億元。公司去年11月公告，在合肥建設第6代柔性AMOLED生產線，預計投資總額為440億元，設計產能為30萬片/月，預計2021年一季度量產。同時，維信諾向下游產業鏈拓展。公司今年8月公告，擬在廣州市建設第6代柔性有源矩陣有機發光（AMOLED）模組生產線項目，總投資金額為112億元。

　　張德強表示，“布局OLED等高科技產業，助力產業結構升級。公司專注OLED領域20多年，前瞻性布局需要對行業有較深的洞察力和探索創新精神。”OLED產業被列入國家“十三五”戰略性新興產業發展規劃和“2020年信息產業中長期發展綱要”，作為戰略性新興產業重點發展項目之一。

　　然而，周期性讓身處其中的公司面臨挑戰，有效產能轉化成為勝負的關鍵。據了解，維信諾投產升級的兩條AMOLED生產線均短期內實現量產。其中，完成擴產升級的昆山5.5代線成為2018年國內出貨量最大的AMOLED生產線，固安第6代全柔生產線則在啟動運行后短期實現量產，并率先實現多項創新工藝。

　　張德強表示，“新產線建設、運營初期，因前期投入較大、良率爬升周期等因素影響，往往造成企業在投入期階段出現虧損，這是行業規律。但市場空間廣闊、技術實力強的公司，將最終獲得市場和投資者認可。維信諾昆山產線設備改造升級已完成，固安產線產能和良率持續攀升，未來將為更多品牌客戶供貨并進入業績釋放期。”

　　今年上半年，維信諾扣非后凈利潤為-3.22億元，同期獲得政府補助7.22億元；2018年扣非后凈利潤為-12.14億元，同期獲得政府補助20.31億元。

　　　拓寬應用場景

　　目前，OLED面板主要應用在智能手機領域，維信諾已經實現供貨中興、小米、LG、努比亞、傳音等多個品牌客戶。其中，供貨中興手機的曲面柔性屏是國內首款采用柔性Oncell技術工藝的產品，屏幕厚度相較于傳統柔性屏幕減少30%；供貨努比亞和華米Amazfit X的穿戴手機實現了柔性屏的創新應用場景。此外，維信諾在雙折疊手機、屏下攝像等領域均有技術儲備并同合作客戶進行了溝通。

　　產能釋放帶來價格下降，有助于進一步提升OLED的滲透率。但在手機市場增速放緩、其他應用市場擴展尚需時日等情況下，面板廠該如何應對？

　　“隨著5G加速商用，換機潮會使得手機銷量逐漸改觀，OLED屏將加速在手機市場滲透。同時，5G商用推動手機屏幕使用更大尺寸OLED屏，諸如折疊、雙折疊、三折疊等。”張德強說，除了手機市場，OLED屏的柔性特征更適應5G時代萬物互聯萬物的顯示需要，穿戴設備、VR領域、車載領域，智能家居、智慧城市等均為應用場景。維信諾則積極拓展非手機業務，在車載領域已實現“透明A柱”量產供貨。“未來會誕生專屬于柔性OLED的殺手級終端應用，帶來更多市場需求。”

　　此外，Micro LED被認為是下一代顯示技術的有力競爭者。Micro LED是LED微縮化和矩陣化技術，與OLED一樣能夠實現自發光，可以實現超高分辨率、高亮度、高對比度、高發光效率、低能耗、廣色域、納秒級反應速度等優勢，適用從中小尺寸顯示到中大尺寸顯示等應用場景。專家認為，Micro LED運用于AR/VR，光學系統可以更簡單，畫面圖像質量可以得到提升。Micro LED在壽命、反應時間、功耗等指標方面都優于OLED，但成本遠高于OLED。Micro LED自身也有一些關鍵技術仍待突破。

　　構建產業鏈生態

　　自主可控、國產替代是資本市場的熱詞。OLED產業同樣需要重視產業鏈的安全程度和可控程度。

　　對于國內OLED產業鏈狀態，張德強表示，“PMOLED顯示產業鏈本地化水平已經達到90%。這是維信諾與上游產業鏈廠商協作所做的貢獻之一。國內AMOLED規模化量產已經起步，但上游產業鏈本土化率低。未來維信諾將通過產業上下游協同創新，逐步提升本地化率，特別是材料和設備的國產化方面。其中，材料的突破會更快些。”

　　OLED材料方面，目前有機材料基本被國外廠商壟斷。OLED熒光材料專利由默克、LG、陶氏、德山、斗山等海外公司擁有，OLED磷光材料由美國UDC公司擁有。不過，第3代超敏熒光材料（TADF）技術剛剛起步，清華大學對標世界一流技術，開發下一代高性能OLED材料，并成功研發出超敏熒光技術和熱活化敏化磷光技術，打破了海外企業的壟斷。

　　設備方面，OLED工藝技術壁壘極高，尤其是TFT陣列和Cell成盒兩個階段包含眾多復雜工藝，關鍵設備（TFT設備、蒸鍍設備和封裝設備）幾乎被日本、韓國和美國企業所壟斷。其中，蒸鍍設備是整個面板生產過程中最核心環節，直接影響制成品的良率和質量。　　西南證券研報指出，上游設備在OLED產業鏈中成本占比高，約35%。有機材料成本占比排第二，約23%。

　　張德強表示，維信諾一直注重產業鏈的協同創新發展，構建了以高校和科研機構、人才培養基地、創新研究院、企業孵化器、信息數據平臺、趨勢研究中心、政府、政策服務商等為支點的生態網。

　　根據相關研究報告，OLED材料在批量供應之前，需要與下游面板廠客戶長時間認證磨合，驗證周期較長。隨著面板廠產能大規模建成，運行穩定后基于降低成本和原料自主可控的考慮會加大國產材料的采購力度。OLED終端材料將獲得更多認證機會，國產化率將逐步提升。